Las plantas dosificadoras de hormigón son las plantas o equipos utilizados para mezclar las partes constituyentes del concreto.

Se pueden ubicar en el almacén del proveedor o del fabricante del concreto o in situ en el caso de un gran proyecto.

En términos generales, la planta mezcla cemento, arena, áridos, cenizas,, potasa y agua (con varios aditivos / agentes cuando es apropiado), para proporcionar la mezcla como concreto premezclado, (donde las partes se combinan en seco, y luego es mezclado con agua durante el camino hacia el lugar de la obra de construcción, en las plantas de mezcla seca sobre camión), o, alternativamente, la mezcla se combina con agua antes del transporte al sitio, en centrales de mezcla húmeda, lo cual permite un control más estricto de la calidad del hormigón para que cumplan mejor con las especificaciones.

El hormigón se produce a partir de la planta en lotes (o dosis), por lo que se llama Planta Dosificadora de Concreto.

Anteriormente, el hormigón se producía manualmente y después de la industrialización por mezcladores. A principios del siglo XIX, surgieron las plantas de procesamiento por lotes – o plantas dosificadoras de concreto. Hoy en día son automatizados y controlados por computadoras.

Una planta dosificadora de concreto puede tener una variedad de piezas y accesorios, que incluyen: mezcladoras, dosificadoras de cemento, dosificadoras de agregados, transportadores, apiladores radiales, contenedores de agregados, contenedores de cemento, calentadores, enfriadores, silos de cemento, controles de plantas de lotes, sistemas de automatización controlados por computadora y colectores de polvo para minimizar la contaminación ambiental.

Existen varios estándares de clasificación para plantas de concreto. Las plantas de concreto se pueden clasificar como plantas de mezcla seca y plantas de mezcla húmeda dependiendo de si se usa una mezcladora central. También se pueden dividir en plantas de hormigón estacionarias y plantas de hormigón móviles, dependiendo de si se pueden mover o no. En general, hay cuatro tipos de plantas de hormigón.

Mezcladoras de concreto de capacidad relativamente baja, generalmente para proyectos de menor tamaño. Las plantas son remolcadas y ubicadas en el sitio de construcción donde se necesita el concreto.^[1]

https://www.elkonplantasdehormigon.com/plantas-de-hormigon-in-situ/

Donde la planta en sí se construye encima de un chasis de remolque de camión y se puede remolcar y transferir a otro lugar fácilmente. Las plantas móviles pueden tener una capacidad de tamaño pequeño a mediano. La planta dosificadora móvil, también conocida como planta portátil de concreto, es un equipo muy productivo, fiable y rentable para producir lotes de concreto. Permite al usuario mezclar concreto en casi cualquier ubicación y luego trasladarse a otra ubicación. Las plantas portátiles son la mejor opción para proyectos de corta o incluso ubicaciones estacionarias donde la altura del equipo es un factor o la tasa de producción requerida es más baja.^[2]

Plantas de capacidad de tamaño medio a grande para producir una gran cantidad de hormigón. Se utilizan normalmente en proyectos de construcción de tamaño medio a grande. También se pueden ubicar in situ, a pie de obra. El montaje y desmontaje es fácil y rápido para poder ser utilizado en diferentes lugares donde se requiere una gran cantidad de concreto.^[3]

Por lo general, se encuentran instaladas en el lugar del fabricante de concreto o a pie de obra para grandes proyectos y tienen una gran capacidad de producción. La planta de hormigón estacionaria está diseñada para producir grandes cantidades de hormigón. Tiene las ventajas de gran rendimiento, alta eficiencia, alta estabilidad y alta calidad. Es utilizada habitualmente en diversos proyectos como carreteras y puentes, puertos, minas, túneles, presas y edificios.^[4]